• 烟包装设计摩擦系数及影响因素


  •  烟包装设计摩擦系数作为烟包装设计上机包装的重要参数。对卷包设备的包装速度和质量有着正要影响。烟包装设计摩擦系数太小,表面太滑,会导致烟包装设计在运行过程中走过或走偏:烟包装设计摩擦系数太
    大,表面太涩甚至发乳,则会导致烟包装设计运行不畅,若加大推力又可能导致烟包装设计表面磨花。
        早先在低速卷包设备上进行包装时。井未强制要求使用检测仪器检测烟包装设计摩擦系数。通常采用经验判定法,即将随机抽取的烟包装设计裁成合适大小。正面对正面,正面对背面。用大
    拇抬与中指轻轻夹住并搓动,感觉两表面相互移动时的滑爽程度,生产与检iJ人0凭借经验进行判定,即使判定结果有些波动,卷烟厂一般也都能使用。
        然而,自卷烟扩‘宇寺续枝改并普遍使用速度为1}}}包/分钟的超高速卷包设备后、烟包装设计摩擦系数对卷包设备包装速度与效率的影响越来越火,轻微波动就可能严重影响烟包装设计上机包装的速度与质量,以及物料的消耗。因此,烟包装设计摩擦系数便被纳入烟包装设计质量验收标谁,受到卷烟厂的广泛市视与严格关注。
        本文中,笔者探讨了烟包装设计摩擦系数的仪器检测方法及彩响因素,希望能对烟包装设计印刷企业的实际生产起到指导作用。
    仪器检测方法
    样品的抽取与制备
        以我公司稳定生产的同批次产品为样本,同日寸根据我公司生产产品的特点及批量大小,分别选择表面水性上光、UV土光以及lu]印雪花油墨、皱纹油r的产ll}.作为对比样品。
        采用随机抽样法,随机从待包装产品,:l‘抽取1}扎,再分别从}1}扎的不同位置各抽取2张,打乱抽取次序井做好标识后放入密封袋中,抽取的样品要求平整,表面无磨花、破损以及折皱,为正常的合格品。样品放置f温度- 1℃、相对沮度50士2%的环境中,平衡24}J}时以上,保证水分含量为6一5士1_}}}}随后。统一采用边长为63一.n}}的正方形模切版制备样品,保证每一个样品的尺寸一致,月.边缘下净,整洁。
        2,检测仪器与方法
        检测仪器为美国}I-}I1 3}-}型摩擦系数仪和济南兰光MX1}一}1型摩擦系数仪。祺I}试滑块重放为20 I}士29,滑块尺1 "}为6}r}tm x }}r}t},对比运行速度为l}}士1 }}nrri}min,滑块行程为} }}i}rn Q
        按照检测仪器的操作要求,启动仪器并预热5分钟,将样品与滑块四边对齐、样品的印刷而与检测仪器金属平台相对,滑行方向与受力方向一致,然后无冲击地将样品放在检}J仪器金属平台.I,滑块挂钩置干检测导杆孔内,轻轻对正放ia确保测力系统刚好不受力。待样品与检测仪器金机平台接触巧秒后,按’卜检测键,检测仪器进行自动检测,滑块带着样品进行滑动,测力系统受力并记录检测值,检侧仪器自动计算本次检侧的摩擦力和动辞摩擦
    系数。检测结果分析
        1.同批次产品不同纸张纤维方向和不同检测速度检测结果的比较
      为表面水性上光的产品在不同条亡}:卜的检测结果(检测仪器为美国TM(32一7型摩擦系数仪)。其中,最下面两条曲线表示在相同检测速度下同批次产.拮纸张纤维方向与滑块运动方向F}_行} ILK }或乖直}}L}}时的检测结果,结果表明,纸张纤维方向对烟包装设计动静摩擦系数的影响很小,可视为栽本一致。上面共条曲线表示在不同检测速度卜的检测结果,结果表明,随着枪测速度的加快,烟包装设计动辞摩擦系数会随之升高,但升高的程度不如速度提}}i得快。
        2相同检测条件不同产品表面检测结果的比较
        烟包装设计生产一L艺复杂,不Ivy的产Y'1u}a具有不lf7的表面整饰效果,同一家卷烟厂的设备在不同时间使用不同表面整饰效果的烟包装设计时,均要求烟包装设计摩擦系数满足包装生产,
        为此,用检测仪器对表面水性上光,UV上光以及网印雪花油墨、皱纹油墨等不同表面整饰效果的产品在相同检测条件卜进行了检测(检测仪器为美国TI}iI }2-}}'_}摩擦系数仪),结果如图2所示。可以看出,4种不同表面整饰效果烟包装设计的动静摩擦系数检测位各不相同,这与产品的实际应用和烟包装设计印刷企业的控制密切相关。因此。烟包装设计印刷企业应保证不同烟包装设计产品的动岭摩擦系数与其在卷烟厂所川卷包设备相适应。
        3.相同产品不同检测仪器检测结果的比较
          不同卷烟!一的质量要求.与检测仪器也不尽相同。为此,笔者在检测烟包装设计糜擦系数时分别使用了美国丁MI32一7型摩擦系数仪与济南兰光MX1}-}型摩擦系数仪,井使用’厂相同的检}.}il方法与参数,检测结果所示。结果显示,国产仪器的检测位比进口仪器的检}l位略大,但基本稳定一致,这可能与检l仪器的自身性能有关。
        虽然在不同检}l仪器_1_进行检测时,烟包装设计摩擦系数存在偏差,但只要产品生产过程稳定,检i1件与方法一致,检测仪器垂复性良好,烟包装设计印刷企业通过不断验证检l结果以及控制烟包装设计实际包装质量,同样可以摸索出烟包装设计摩擦系数与包装质童之间的关系,并以此制定}y企业内部的烟包装设计摩僚系数质量控制标准。当然甲在卷烟厂要求包装材料同质化的当下,尤其是需要与卷烟厂进行烟包装设计动昨摩擦系数检测结果比对时,选择相同!1号的检测仪器无疑能提高烟包装设计印刷企业的竟争优势。烟包装设计摩擦系数影响因素
          1,表面整饰材料
          表面整饰材料的种类、配比以及助剂的种类会对烟包装设计摩擦系数产生一定影响。例如,对于UV光油中树脂的成膜特性以及助剂的选择应十分镇}稍有不慎就可能导致UV上光的烟
    包表而发涩、糜擦系数偏高,甚至出现粘滑现象,或者刚好出现相反的情况,如表面太滑、起水雾、柔韧性差等问题。
        另外,表面整饰材料的耐高温性也至关重要。由于卷包设备在包装过程中需要升温加热,而.目_在高速运行状态下通道的温度也不低。这就要求烟包装设计表面敷饰材料具有,定的耐I温
    性,确深表面不会受热发勃,不明显改变摩擦系数。
        ZJ生产工艺
        生产工艺上要是指烟包装设计表面的干燥程度,十燥不充分的烟包装设计表面不仅下足以抵抗擦花,而且由于表面翻性的存在,还会导致摩擦系数偏大,
        3一卷包设备性能
          卷烟厂卷包设备的新旧程度不一样。其要求的烟包装设计动睁摩擦系数也不一样,卷包速度越快,对烟包装设计动静摩擦系数的要求越高。因此,烟包装设计印相lJ企业要了解卷烟厂’一所用卷包设备的类别和型号,有针对性地进行监督控制,做到有的放矢。
          例如,根据烟包装设计在不同客户卷包设备l:的实际使川结果,我公.刁将烟包装设计动静摩擦系数的企业标准制定为动摩擦系数控制范田为ojlo一0 .30,静摩擦系数控制范网为}_1}一0.35,针对不同的客户和产品,制定控制范围更窄的具体要求,如’自沙(精品一代)”烟包装设计、长沙卷烟厂使用最高速度为】00。包/分钟的高速卷包设备,动靡擦系数控制范围为}, 1一0.20,静靡擦系数控制范田为0.15一0.25。!闷平卷烟厂使用最高速度为380包/分钊,的低速卷包设备,则动摩擦系数控制范围为0.巧一0.25,静摩擦系数}'}}带iJ范}为o一20一0-.10。
        总之,为保证烟包装设计摩擦系数符合卷烟厂需求,在烟包装设计生产过程中烟包装设计印刷企业应加大产品品质监控,发现问题及时处理,确保产品外观与使用适性符合技术质量标准,同时对原
    辅材料供应商提出相应的标准要求。这样一来,一旦烟包装设计在生产过程中发生任何技术偏离,烟包装设计印刷企业就可以一边对生产工艺参数进行调整,一边从原辅材料的使用特性人手进行解
    决。此外,有条件的烟包装设计印刷企业应尽里与卷烟厂使用相同的检测仪器、检测参数以及检测方法、保证经常比对检测结果。
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